스테인리스 스틸 팔찌의 고온 산화 저항성은 어떠한가
고온 산화 저항성은 어떠한가스테인리스 스틸 팔찌
스테인리스 스틸 팔찌의 표면은 공업용 표면과 무광 표면으로 나뉩니다
일종의스테인리스 스틸 팔찌무광 마감 처리된 것으로, 외부만 무광 마감 처리되었습니다. 그 외에는 일반 스테인리스 스틸 팔찌와 동일합니다. 처리 방법은 기본적으로 다음과 같습니다:
무광 액을 물과 1:1로 혼합하여 작업 액을 만듭니다. 실온 또는 전해질을 40-50도로 가열한 상태에서 음극에 납판 또는 스테인리스 스틸 판을 걸고, 전해 연마할 공작물을 양극에 고정한 다음, 전압을 약 5볼트로 조정하고 3-5분간 연마한 후 공작물을 꺼냅니다. 무광 전해 기술이 완료됩니다.
기술 공정: 화학적 탈지, 녹 제거 → 수세 → 전해 무광 처리 → 수세 → 중화 → 수세 → 온수 순수 세척
고온 산화 저항성은 내열강 스테인리스 스틸 팔찌의 중요한 성능 지표로서 많은 연구자들의 관심을 받아 왔습니다. 강재 내 특수 합금 원소는 합금의 산화 저항성을 개선하고 향상시키는 중요한 이유입니다. 기본 성능을 보장하는 전제 하에 합금 원소를 적절히 첨가하는 것은 합금의 산화 저항성을 개선하고 강화하는 중요한 이유입니다. 합금 원소를 적절히 첨가하면 강재 표면에 서로 다른 치밀한 산화막이 형성되어 고온 산화 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
내열 스테인리스 스틸 팔찌는 고크롬 고니켈 오스테나이트계 스테인리스 스틸로, 우수한 내식성과 기계적 특성뿐만 아니라 우수한 고온 산화 저항성과 크리프 저항성을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 고온로 및 특수 환경의 고온 부품에 널리 사용됩니다.
내열 스테인리스 스틸 팔찌의 고온 산화 메커니즘에 대한 연구가 있었습니다. 공기 중 고온 산화 시험을 연구하여 310S의 고온 산화 성능을 평가합니다. 산화 동역학 중량 증가 곡선 분석을 기반으로 산화막의 형태, 분포 및 구조를 연구하고 형성 메커니즘을 설명합니다.
시험 시편은 오스테나이트계 내열 스테인리스 스틸 팔찌 열연판에서 채취했으며, 화학 성분은 다음 표와 같습니다(질량 분율, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
시편을 30mm×15mm×4mm 크기로 절단하고, 각 시험 지점마다 3개의 평행 시편을 사용했습니다. 시편은 물 사포로 연삭 및 연마하여 표면 산화 스케일과 와이어 커팅 자국을 제거한 후 에탄올로 세척하고 건조했습니다. 시편과 동일한 수의 도가니를 준비하여 번호를 매기고 저항 가열로에서 구워 도가니 내 잔류 물질이 완전히 나타나고 질량이 일정해지도록 했습니다. 고온 산화 시편을 도가니에 직접 넣고 상자형 저항로에 넣어 고온 산화를 수행했습니다. 시험 분위기는 공기이며, 산화 온도는 800, 900, 1000°C입니다. 각 시편의 처리 시간은 각각 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140시간입니다. 산화 완료 후 무게를 측정하고 기록했습니다. 계량 기기는 전자 분석 저울입니다. 고온 산화 시험이 끝난 후 X선 회절 분석기로 산화 생성물을 분석하고, 주사 전자 현미경과 에너지 분광기로 산화막의 표면 형태를 분석했습니다. 결과는 다음과 같습니다:
(1) 내열 스테인리스 스틸 팔찌는 800, 900, 1000°C에서 우수한 산화 저항성을 보여줍니다. 각 온도에서 시간이 지남에 따라 다양한 정도의 산화 중량 증가 경향이 있지만, 시간이 지남에 따라 산화 경향은 둔화됩니다. 동시에 온도가 증가함에 따라 산화 속도도 증가합니다.
(2) 산화막은 외층의 치밀한 스피넬 MnCr2O4와 Cr2O3, 내층의 SiO2로 구성됩니다. 온도가 증가함에 따라 MnCr2O4의 회절 피크가 증가하고 생성물이 증가합니다. 3층 치밀 구조와 산화물 자체의 우수한 산화 저항성 덕분에 내열 스테인리스 스틸 팔찌는 전체적으로 우수한 고온 산화 저항성을 보여줍니다.
스테인리스 스틸 팔찌는 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스 스틸로 우수한 산화 저항성과 내식성을 가지고 있습니다. 크롬과 니켈의 비율이 더 높기 때문에 310s는 크리프 강도가 훨씬 우수하며, 고온에서 계속 작동할 수 있고 우수한 고온 저항성을 가지고 있습니다.
밀도: 8.0 g/cm3, 용체화 처리 후 기계적 특성: 항복 강도 ≥ 205, 인장 강도 ≥ 520, 연신율 ≥ 40, 경도 시험: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S 스테인리스 스틸은 다양한 로 부품 제작에 적합하며, 최대 작업 온도는 1200 ℃, 연속 사용 온도는 1150 ℃입니다.
스테인리스 스틸 팔찌의 표면은 공업용 표면과 무광 표면으로 나뉩니다
일종의스테인리스 스틸 팔찌무광 마감 처리된 것으로, 외부만 무광 마감 처리되었습니다. 그 외에는 일반 스테인리스 스틸 팔찌와 동일합니다. 처리 방법은 기본적으로 다음과 같습니다:
무광 액을 물과 1:1로 혼합하여 작업 액을 만듭니다. 실온 또는 전해질을 40-50도로 가열한 상태에서 음극에 납판 또는 스테인리스 스틸 판을 걸고, 전해 연마할 공작물을 양극에 고정한 다음, 전압을 약 5볼트로 조정하고 3-5분간 연마한 후 공작물을 꺼냅니다. 무광 전해 기술이 완료됩니다.
기술 공정: 화학적 탈지, 녹 제거 → 수세 → 전해 무광 처리 → 수세 → 중화 → 수세 → 온수 순수 세척
고온 산화 저항성은 내열강 스테인리스 스틸 팔찌의 중요한 성능 지표로서 많은 연구자들의 관심을 받아 왔습니다. 강재 내 특수 합금 원소는 합금의 산화 저항성을 개선하고 향상시키는 중요한 이유입니다. 기본 성능을 보장하는 전제 하에 합금 원소를 적절히 첨가하는 것은 합금의 산화 저항성을 개선하고 강화하는 중요한 이유입니다. 합금 원소를 적절히 첨가하면 강재 표면에 서로 다른 치밀한 산화막이 형성되어 고온 산화 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
내열 스테인리스 스틸 팔찌는 고크롬 고니켈 오스테나이트계 스테인리스 스틸로, 우수한 내식성과 기계적 특성뿐만 아니라 우수한 고온 산화 저항성과 크리프 저항성을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 고온로 및 특수 환경의 고온 부품에 널리 사용됩니다.
내열 스테인리스 스틸 팔찌의 고온 산화 메커니즘에 대한 연구가 있었습니다. 공기 중 고온 산화 시험을 연구하여 310S의 고온 산화 성능을 평가합니다. 산화 동역학 중량 증가 곡선 분석을 기반으로 산화막의 형태, 분포 및 구조를 연구하고 형성 메커니즘을 설명합니다.
시험 시편은 오스테나이트계 내열 스테인리스 스틸 팔찌 열연판에서 채취했으며, 화학 성분은 다음 표와 같습니다(질량 분율, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.
시편을 30mm×15mm×4mm 크기로 절단하고, 각 시험 지점마다 3개의 평행 시편을 사용했습니다. 시편은 물 사포로 연삭 및 연마하여 표면 산화 스케일과 와이어 커팅 자국을 제거한 후 에탄올로 세척하고 건조했습니다. 시편과 동일한 수의 도가니를 준비하여 번호를 매기고 저항 가열로에서 구워 도가니 내 잔류 물질이 완전히 나타나고 질량이 일정해지도록 했습니다. 고온 산화 시편을 도가니에 직접 넣고 상자형 저항로에 넣어 고온 산화를 수행했습니다. 시험 분위기는 공기이며, 산화 온도는 800, 900, 1000°C입니다. 각 시편의 처리 시간은 각각 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140시간입니다. 산화 완료 후 무게를 측정하고 기록했습니다. 계량 기기는 전자 분석 저울입니다. 고온 산화 시험이 끝난 후 X선 회절 분석기로 산화 생성물을 분석하고, 주사 전자 현미경과 에너지 분광기로 산화막의 표면 형태를 분석했습니다. 결과는 다음과 같습니다:
(1) 내열 스테인리스 스틸 팔찌는 800, 900, 1000°C에서 우수한 산화 저항성을 보여줍니다. 각 온도에서 시간이 지남에 따라 다양한 정도의 산화 중량 증가 경향이 있지만, 시간이 지남에 따라 산화 경향은 둔화됩니다. 동시에 온도가 증가함에 따라 산화 속도도 증가합니다.
(2) 산화막은 외층의 치밀한 스피넬 MnCr2O4와 Cr2O3, 내층의 SiO2로 구성됩니다. 온도가 증가함에 따라 MnCr2O4의 회절 피크가 증가하고 생성물이 증가합니다. 3층 치밀 구조와 산화물 자체의 우수한 산화 저항성 덕분에 내열 스테인리스 스틸 팔찌는 전체적으로 우수한 고온 산화 저항성을 보여줍니다.
스테인리스 스틸 팔찌는 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스 스틸로 우수한 산화 저항성과 내식성을 가지고 있습니다. 크롬과 니켈의 비율이 더 높기 때문에 310s는 크리프 강도가 훨씬 우수하며, 고온에서 계속 작동할 수 있고 우수한 고온 저항성을 가지고 있습니다.
밀도: 8.0 g/cm3, 용체화 처리 후 기계적 특성: 항복 강도 ≥ 205, 인장 강도 ≥ 520, 연신율 ≥ 40, 경도 시험: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S 스테인리스 스틸은 다양한 로 부품 제작에 적합하며, 최대 작업 온도는 1200 ℃, 연속 사용 온도는 1150 ℃입니다.