스테인레스 스틸 팔찌의 고온 산화 저항은 어떻습니까?
고온 산화 저항은 어떻습니까? 스테인레스 스틸 팔찌
스테인레스 스틸 팔찌의 표면은 산업용 표면과 무광택 표면으로 나뉩니다.
일종의 스테인레스 스틸 팔찌 무광택 마감 처리로 외부 만 무광택 마감 처리되었습니다. 그렇지 않으면 일반 스테인레스 스틸 팔찌와 동일합니다. 폐기 방법은 기본적으로 다음과 같습니다.
무광 액체를 물과 1:1로 혼합하여 작동 액체를 만듭니다. 실온에서 또는 전해질을 40-50도로 가열하고 납판 또는 스테인리스 강판을 음극에 걸고 양극에 전기 연마할 공작물을 고정한 다음 전압을 약 5볼트로 조정하고 3-5분 동안 연마한 다음 공작물을 꺼냅니다. 무광택 전기분해 기술을 완성했습니다.
기술 공정 : 화학 탈지, 녹 제거 → 물 세척 → 전해 매트 → 물 세척 → 중화 → 물 세척 → 뜨거운 순수 세척
고온 내산화성은 내열강 스테인리스 스틸 팔찌의 중요한 성능 지표로 많은 연구자들에 의해 우려되어 왔습니다. 강철의 특수 합금 원소는 합금의 내산화성을 개선하고 향상시키는 중요한 이유입니다. 기본 성능을 보장한다는 전제 하에, 합금 원소의 적절한 첨가는 합금의 내산화성을 개선하고 향상시키는 중요한 이유입니다. 합금재를 적절하게 첨가하면 강철에 사용할 수 있습니다. 고온 산화 저항을 향상시키기 위해 표면에 다양한 조밀한 산화막이 형성됩니다.
내열성 스테인리스강 팔찌는 고크롬 고니켈 오스테나이트계 스테인리스강으로 내식성 및 기계적 특성이 우수할 뿐만 아니라 고온 내산화성 및 크리프 저항성이 우수합니다. 따라서 특수 환경의 다양한 고온로 및 고온 부품에 널리 사용됩니다.
내열성 스테인리스 스틸 팔찌의 고온 산화 메커니즘에 대한 연구가 있습니다. 310S의 고온 산화 성능은 공기 중의 고온 산화 테스트를 연구하여 평가됩니다. 산화 역학 체중 증가 곡선의 분석을 바탕으로 산화막의 형태, 분포 및 구조를 연구하고 형성 메커니즘을 설명합니다.
테스트 샘플은 오스테나이트계 내열 스테인리스강 팔찌 핫 플레이트에서 채취되며 화학 성분은 C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25 테이블(질량 분율, %)에 나와 있습니다.
샘플을 30mm×15mm×4mmmm로 절단하고 각 테스트 포인트에 대해 3개의 병렬 샘플을 사용했습니다. 샘플을 분쇄하고 물 사포로 연마하여 표면 산화물 스케일과 와이어 절단 흔적을 제거한 다음 에탄올로 세척 및 건조했습니다. 샘플과 동일한 수의 도가니를 준비하고 번호를 매긴 다음 저항 가열로에서 굽면 도가니의 잔류 물질이 완전히 표시되고 품질이 일정하게 유지됩니다. 고온의 산화 시료를 도가니에 직접 넣고 고온 산화를 위해 박스형 저항로에 넣습니다. 시험 분위기는 공기이고 산화 온도는 800, 900, 1000°C입니다. 각 샘플의 처리 시간은 각각 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140h입니다. 산화가 완료된 후 무게를 측정하고 기록합니다. 계량 기기는 전자 분석 저울입니다. 고온 산화 시험이 끝난 후 X선 회절계로 산화 생성물을 분석하고 주사 전자 현미경과 에너지 분광계로 산화막의 표면 형태를 분석합니다. 결과는 다음과 같습니다.
(1) 내열성 스테인리스 스틸 팔찌는 800, 900 및 1000°C에서 우수한 내산화성을 나타냅니다. 각 온도에서 시간이 연장됨에 따라 산화적 체중 증가 추세의 정도가 다르지만 시간이 지남에 따라 산화 추세가 느려집니다. 동시에 온도가 상승하면 산화 속도가 증가합니다.
(2) 산화막은 외층의 조밀한 스피넬 MnCr2O4 및 Cr2O3와 내층의 SiO2로 구성됩니다. 온도가 증가함에 따라 MnCr2O4의 회절 피크가 증가하고 생성물이 증가합니다. 3 층의 컴팩트 한 구조와 산화물 자체의 우수한 내 산화성으로 인해 내열성 스테인레스 스틸 팔찌는 전체적으로 우수한 고온 산화 저항성을 나타냅니다.
스테인레스 스틸 팔찌는 내산화성과 내식성이 우수한 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스강입니다. 크롬과 니켈의 비율이 높기 때문에 310s는 크리프 강도가 훨씬 우수하고 고온에서 계속 작동할 수 있으며 고온 저항이 우수합니다.
조밀도: 8.0 g/cm3, 용체화 처리 후에 기계적 성질: 항복 강도 ≥ 205, 인장 강도 ≥ 520, 연신율 ≥ 40, 경도 시험: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S 스테인리스강은 최대 작동 온도가 1200°C이고 연속 사용 온도가 1150°C인 다양한 용광로 구성 요소를 만드는 데 적합합니다.
스테인레스 스틸 팔찌의 표면은 산업용 표면과 무광택 표면으로 나뉩니다.
일종의 스테인레스 스틸 팔찌 무광택 마감 처리로 외부 만 무광택 마감 처리되었습니다. 그렇지 않으면 일반 스테인레스 스틸 팔찌와 동일합니다. 폐기 방법은 기본적으로 다음과 같습니다.
무광 액체를 물과 1:1로 혼합하여 작동 액체를 만듭니다. 실온에서 또는 전해질을 40-50도로 가열하고 납판 또는 스테인리스 강판을 음극에 걸고 양극에 전기 연마할 공작물을 고정한 다음 전압을 약 5볼트로 조정하고 3-5분 동안 연마한 다음 공작물을 꺼냅니다. 무광택 전기분해 기술을 완성했습니다.
기술 공정 : 화학 탈지, 녹 제거 → 물 세척 → 전해 매트 → 물 세척 → 중화 → 물 세척 → 뜨거운 순수 세척
고온 내산화성은 내열강 스테인리스 스틸 팔찌의 중요한 성능 지표로 많은 연구자들에 의해 우려되어 왔습니다. 강철의 특수 합금 원소는 합금의 내산화성을 개선하고 향상시키는 중요한 이유입니다. 기본 성능을 보장한다는 전제 하에, 합금 원소의 적절한 첨가는 합금의 내산화성을 개선하고 향상시키는 중요한 이유입니다. 합금재를 적절하게 첨가하면 강철에 사용할 수 있습니다. 고온 산화 저항을 향상시키기 위해 표면에 다양한 조밀한 산화막이 형성됩니다.
내열성 스테인리스강 팔찌는 고크롬 고니켈 오스테나이트계 스테인리스강으로 내식성 및 기계적 특성이 우수할 뿐만 아니라 고온 내산화성 및 크리프 저항성이 우수합니다. 따라서 특수 환경의 다양한 고온로 및 고온 부품에 널리 사용됩니다.
내열성 스테인리스 스틸 팔찌의 고온 산화 메커니즘에 대한 연구가 있습니다. 310S의 고온 산화 성능은 공기 중의 고온 산화 테스트를 연구하여 평가됩니다. 산화 역학 체중 증가 곡선의 분석을 바탕으로 산화막의 형태, 분포 및 구조를 연구하고 형성 메커니즘을 설명합니다.
테스트 샘플은 오스테나이트계 내열 스테인리스강 팔찌 핫 플레이트에서 채취되며 화학 성분은 C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25 테이블(질량 분율, %)에 나와 있습니다.
샘플을 30mm×15mm×4mmmm로 절단하고 각 테스트 포인트에 대해 3개의 병렬 샘플을 사용했습니다. 샘플을 분쇄하고 물 사포로 연마하여 표면 산화물 스케일과 와이어 절단 흔적을 제거한 다음 에탄올로 세척 및 건조했습니다. 샘플과 동일한 수의 도가니를 준비하고 번호를 매긴 다음 저항 가열로에서 굽면 도가니의 잔류 물질이 완전히 표시되고 품질이 일정하게 유지됩니다. 고온의 산화 시료를 도가니에 직접 넣고 고온 산화를 위해 박스형 저항로에 넣습니다. 시험 분위기는 공기이고 산화 온도는 800, 900, 1000°C입니다. 각 샘플의 처리 시간은 각각 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140h입니다. 산화가 완료된 후 무게를 측정하고 기록합니다. 계량 기기는 전자 분석 저울입니다. 고온 산화 시험이 끝난 후 X선 회절계로 산화 생성물을 분석하고 주사 전자 현미경과 에너지 분광계로 산화막의 표면 형태를 분석합니다. 결과는 다음과 같습니다.
(1) 내열성 스테인리스 스틸 팔찌는 800, 900 및 1000°C에서 우수한 내산화성을 나타냅니다. 각 온도에서 시간이 연장됨에 따라 산화적 체중 증가 추세의 정도가 다르지만 시간이 지남에 따라 산화 추세가 느려집니다. 동시에 온도가 상승하면 산화 속도가 증가합니다.
(2) 산화막은 외층의 조밀한 스피넬 MnCr2O4 및 Cr2O3와 내층의 SiO2로 구성됩니다. 온도가 증가함에 따라 MnCr2O4의 회절 피크가 증가하고 생성물이 증가합니다. 3 층의 컴팩트 한 구조와 산화물 자체의 우수한 내 산화성으로 인해 내열성 스테인레스 스틸 팔찌는 전체적으로 우수한 고온 산화 저항성을 나타냅니다.
스테인레스 스틸 팔찌는 내산화성과 내식성이 우수한 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스강입니다. 크롬과 니켈의 비율이 높기 때문에 310s는 크리프 강도가 훨씬 우수하고 고온에서 계속 작동할 수 있으며 고온 저항이 우수합니다.
조밀도: 8.0 g/cm3, 용체화 처리 후에 기계적 성질: 항복 강도 ≥ 205, 인장 강도 ≥ 520, 연신율 ≥ 40, 경도 시험: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200
310S 스테인리스강은 최대 작동 온도가 1200°C이고 연속 사용 온도가 1150°C인 다양한 용광로 구성 요소를 만드는 데 적합합니다.