연질 PVC 파이프 생산 공정: 압출 성형 공정
압출기의 나사는 3개의 단면도로 분할됩니다: 먹이는 단면도 (먹이는 단면도), 녹는 단면도 (압축 단면도), 미터로 재는 단면도 (균질화 단면도), 이 3개의 단면도는 3개의 기능 지역을 형성하기 위하여 물자에 대응합니다: 단단한 운반 지역, 지역을 plasticizing 물자, 지역을 운반하는 용해.
고체 이송 영역의 배럴 온도는 일반적으로 100-1400C에서 제어됩니다. 공급 온도가 너무 낮으면 고체 이송 영역이 확장되어 가소화 영역과 용융 이송 영역의 길이가 줄어들어 가소화 불량이 발생하고 제품 품질에 영향을 미칩니다.
재료 가소화 영역의 온도는 170-1900C로 제어됩니다. 이 섹션의 진공도를 제어하는 것은 중요한 공정 지표입니다. 진공도가 낮으면 배기 효과에 영향을 받아 파이프에 기포가 발생하여 파이프의 기계적 특성이 심각하게 저하됩니다. 재료 내부의 가스가 쉽게 빠져 나갈 수 있도록이 섹션에서 재료의 가소 화 정도가 너무 높지 않도록 제어해야하며 막힘을 방지하기 위해 배기관을 자주 청소해야합니다. 배럴의 진공도는 일반적으로 0.08-0.09MPa입니다.
용융 이송 영역의 온도는 일반적으로 160-1800C로 약간 낮아야 합니다. 이 섹션에서 스크류 속도를 높이고, 머신 헤드의 저항을 줄이고, 가소화 영역의 압력을 증가시키는 것은 모두 운반 속도 향상에 도움이 됩니다. PVC와 같은 열에 민감한 플라스틱의 경우 이 섹션의 체류 시간이 너무 길어서는 안 됩니다. 나사 속도는 일반적으로 20 -30r/min입니다.
헤드는 압출 성형의 중요한 부분이며 그 기능은 높은 용융 압력을 생성하고 용융물을 원하는 모양으로 성형하는 것입니다. 각 부분의 가공 모수는 다음과 같습니다: 거푸집 연결관 온도 1650C, 거푸집 온도 1700C, 1700C, 1650C, 1800C, 1900C.
고체 이송 영역의 배럴 온도는 일반적으로 100-1400C에서 제어됩니다. 공급 온도가 너무 낮으면 고체 이송 영역이 확장되어 가소화 영역과 용융 이송 영역의 길이가 줄어들어 가소화 불량이 발생하고 제품 품질에 영향을 미칩니다.
재료 가소화 영역의 온도는 170-1900C로 제어됩니다. 이 섹션의 진공도를 제어하는 것은 중요한 공정 지표입니다. 진공도가 낮으면 배기 효과에 영향을 받아 파이프에 기포가 발생하여 파이프의 기계적 특성이 심각하게 저하됩니다. 재료 내부의 가스가 쉽게 빠져 나갈 수 있도록이 섹션에서 재료의 가소 화 정도가 너무 높지 않도록 제어해야하며 막힘을 방지하기 위해 배기관을 자주 청소해야합니다. 배럴의 진공도는 일반적으로 0.08-0.09MPa입니다.
용융 이송 영역의 온도는 일반적으로 160-1800C로 약간 낮아야 합니다. 이 섹션에서 스크류 속도를 높이고, 머신 헤드의 저항을 줄이고, 가소화 영역의 압력을 증가시키는 것은 모두 운반 속도 향상에 도움이 됩니다. PVC와 같은 열에 민감한 플라스틱의 경우 이 섹션의 체류 시간이 너무 길어서는 안 됩니다. 나사 속도는 일반적으로 20 -30r/min입니다.
헤드는 압출 성형의 중요한 부분이며 그 기능은 높은 용융 압력을 생성하고 용융물을 원하는 모양으로 성형하는 것입니다. 각 부분의 가공 모수는 다음과 같습니다: 거푸집 연결관 온도 1650C, 거푸집 온도 1700C, 1700C, 1650C, 1800C, 1900C.