연질 PVC 파이프 생산 공정 : 성형 공정
기계 헤드의 다이에서 압출 된 튜브를 냉각시켜 단단하게 만들고 굳힙니다. 일반적으로 사이징 슬리브를 사용하여 외경과 내경을 설정하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 그 중 외경 성형 구조는 비교적 간단하고 조작이 용이하여 우리나라에서 널리 사용됩니다. 사이징 슬리브의 외경 길이는 일반적으로 내경의 3배이며 사이징 슬리브의 내경은 파이프 직경의 공칭 크기보다 약간 커야 합니다(일반적으로 2mm 이하). 파이프의 냉각 방법에는 침수 냉각과 분무 냉각이 포함되며 분무 냉각이 더 일반적으로 사용됩니다. 진공 냉각 성형은 진공 펌프를 사용하여 진공 탱크를 진공 상태로 배출하여 튜브 블랭크의 외벽이 성형 슬리브의 내벽에 흡착되어 냉각 및 성형을 달성하도록 하는 것입니다. 진공 설정의 공정 조건은 일반적으로 진공도 20.0-53.3kPa, 수온 15-250C이며 진공 탱크의 물은 미스트 형태로 가장 좋습니다. 진공도가 너무 작으면 튜브의 외경이 너무 작아 표준 크기보다 작습니다. 반대로 진공도가 너무 높으면 튜브의 직경이 너무 커지고 심지어 부풀어 오를 수도 있습니다. 수온이 너무 낮 으면 설정이 완료되지 않고 파이프의 취성이 증가합니다. 수온이 너무 높으면 냉각 불량이 발생하고 파이프가 쉽게 변형됩니다.