TPE | TPR 탄성 대 연질 접착제 PVC

폴리염화비닐(Polyvinyl chloride), 영어 약어 PVC(폴리염화비닐), 과산화물, 아조 화합물 및 기타 개시제의 염화 비닐 단량체(줄여서 VCM)입니다. 또는 자유 라디칼 중합 반응의 메커니즘에 따라 빛과 열의 작용하에 응집된 폴리머. 염화 비닐 단독 중합체 및 염화 비닐 공중 합체는 총칭하여 염화 비닐 수지라고합니다.

PVC의 장점: 연질 PVC는 탄성이 좋습니다. 우수한 노화 방지, 산 및 알칼리 저항; PVC의 비용은 상대적으로 낮습니다. 신속하게 사출 성형할 수 있습니다.

PVC의 단점 : 독성 할로겐 원소 염소를 함유하고 있으며 냄새가 강합니다. 독성 가소제와 중금속이 포함될 수 있습니다. 태우면 발암성 다이옥신을 방출 할 수 있습니다. 저온에서 부서지기 쉽고 탄성이 좋지 않습니다. 그것은 영구적 인 변형이 있습니다.

TPE의 장점|TPR : 좋은 탄성; 물리적 특성과 경도는 사용자 정의 할 수 있습니다. 2 색깔 사출 성형 코팅의 좋은 조합; 낮은 냄새, 독성 가소제 없음, 중금속 및 기타 유해 물질, 우수한 환경 성능; 좋은 저온 저항.

TPE의 결핍 |TPR : 영구 변형; 내열성을 개선해야 합니다. 일반적인 내식성 및 내용제성.

TPE|TPR은 PVC를 대체합니다 코멘트 : PVC와 비교하여 TPE |TPR은 더 환경 친화적이고 저온 저항이 우수하며 2색 사출 오버몰딩에 더 적합합니다. 그러나 내산성 및 내알칼리성 측면에서는 PVC가 더 나은 것 같습니다. 그리고 파이프 등과 같은 일부 단단한 재료의 경우 여전히 PVC(PPR) 시장에 속하며 TPE는 적합하지 않습니다.

성형 가공에서 대부분의 TPE|TPR 재료는 PVC와 수축률, 유동성 및 성형 온도에서 일정한 차이가 있습니다. PVC 제품용 금형을 만들기 전에 TPE|TPR 처리, TPE|TPR 재료 배합 시스템을 적절하게 조정해야 합니다.

PVC를 대체하는 TPE의 일반적인 응용 분야: 와이어 및 케이블, 섹스 토이, 부드러운 고무 장난감(인형, 장난감 바퀴), 수하물 액세서리, 자전거 오토바이 핸들 핸들, 씰링 스트립, 씰링 링 등