1. 장식용: 열쇠고리이지만, 가방 버클로도 가방에 걸 수 있습니다. 이것은 패션 걸의 선택입니다; 작은 버클을 제거하면, 집 가구로 사용할 수 있으며, 특이한 점들이 가득합니다; 어린이용 장난감으로도 사용할 수 있지만, 실수로 먹는 것을 방지하기 위해 3세 이상 어린이에게만 허용됩니다. 2. 재료 특성: 주로 합금으로 만들어져 물에 녹슬지 않으며, 노화 문제 걱정이 없고 유지관리도 용이합니다. 3. 크기 면에서: 가볍고, 휴대하기 쉽고, 패셔너블하고 아방가르드하며, 정교하면서도 작고, 귀여움. 4. 가격 경쟁력: 좋은 품질과 저렴한 가격, 전체 차체는 네 가지 우수하고 뛰어난 기능, 우수한 소재, 우수한 성능, 우수한 가격을 갖추고 있으며 소비자들이 비교적 쉽게 받아들일 수 있습니다. 5. 커플을 위한 선물: 열쇠고리는 일상적으로 소규모 장식이며, 사람들이 열쇠를 꺼내기 편리하고, 젊은이들이 패션 경험을 표현할 수 있게 해주어 개인적 취향의 새로운 흐름을 반영합니다. 사랑하는 사람을 위해 특별한 열쇠고리를 만들어 언제든지 동행하게 하며, 당신의 달콤함이 영원히 함께할 수 있도록 하세요! 6. 홍보용 선물: 선물은 인간 감정의 연결고리로서 받는 이들에게 더 큰 영적 만족을 가져다줍니다. 정보 전달자로서의 확산 범위는 비교적 넓습니다. 현재 4s 매장, 기업, 기관들은 이 금속 키체인을 회사 홍보용 정보를 인쇄하는 데 자주 사용합니다. 금속 열쇠고리

시장에는 다양한 종류와 공예가 있으며, 저는 시장에서 흔히 사용되는 10가지 주요 메달 유형을 요약했습니다: 1. 전사 메달: 사진과 텍스트가 전사지에 미리 제작되어 작업물 현장 작업에 편리합니다. 전송 그래픽은 매우 명확하지만, 제작 비용도 높다; 2. 실크 프린팅 메달: 금속 실크 프린팅 메달, 플라스틱 실크 프린트 메달, 아크릴 실크 프린트 메달 등이 포함됩니다. 실크 프린트 메달은 다양한 적응성을 가지며, 주로 스피커 패널, 섀시 패널 및 기타 기계식 패널과 같은 플라스틱 패널에 사용됩니다. 저비용과 광범위한 적용 특성을 가지고 있습니다; 3. 패드 프린팅 메달: 실리카 젤 헤드를 채택해 인타글리오 판의 그래픽 잉크를 흡수하고 곡면과 같은 불규칙한 표면에 더 적합한 작업물로 옮기는 것; 4. 오프셋 인쇄 메달: 원형 평탄화 인쇄 방식에서는 고무 롤러에서 평평한 작업물로 그래픽과 텍스트를 옮기며, 그래픽과 텍스트는 정교하며 시계 카드 등에 자주 사용됩니다; 5. 전기성형 메달: 전류 밀도가 높은 금속은 '마스터 몰드'에 증착된 후 증착 후 마스터 몰드에서 떼어냅니다. 초박형 자가접착 전기성형 명판이 이 유형에 속하며, 최근 몇 년간 널리 인기를 끌고 있습니다; 6. 전기도금 메달: 재료는 금속, 플라스틱 등일 수 있습니다. 그래픽을 에칭한 후에는 보통 크롬, 니켈 또는 금과 같은 이온 금속이 증착됩니다. 전기도금 메달의 표면은 매우 밝고, 고귀해 보이며, 강한 내식성을 자랑합니다; 7. 전기영동 메달: 직류 전기장 하에서 노출된 금속 표면에 극성 침착 페인트를 만들며, 이는 종종 에칭 공정과 함께 사용됩니다; 8. 하이라이트 메달: 보통 알루미늄 프레스의 볼록한 표면에 다이아몬드 나이프로 회전시켜 높은 광택 효과를 냅니다. 비교적 경제적이고 저렴한 명판 생산입니다; 9. PVC 연성 플라스틱 메달: 폴리카보네이트(PC 또는 PVC)를 기본 재료로 하고, 몰드를 통한 열사출 성형을 하며, 이후 메달 패턴의 색상과 보호를 완성하기 위해 채색이나 진공 도금 같은 가공을 하는 장식용 메달입니다. PVC 소프트 사인은 우수한 마모성과 내식성을 가지고 있어 제품의 등급을 향상시킵니다. 전기 기기, 기계 및 기타 산업에서 널리 사용되며, 좋은 비즈니스 선물로도 활용됩니다; 10. 크리스탈 드롭 플라스틱 메달: 이는 후속 마감 공정으로, 투명도가 좋은 폴리우레탄을 장식과 보호를 위해 메달 작업 표면에 떨어뜨립니다. 디수 메달은 일반적으로 중앙이 약간 볼록하며, 표면은 매끄럽고 밝습니다. 전자제품, 가전제품, 전기 및 기계 제품에 널리 사용됩니다. 메탈 메달

금속 배지는 일반적으로 스탬핑, 다이캐스팅, 씹어 넣어 만든 일종의 배지(메달)입니다. 배지 표면은 금, 고대 금, 고대 은, 니켈 및 기타 전기도금 효과로 전기도금될 수 있습니다. 간결하고 매끄러운 선과 패턴의 내장과 볼록함의 특징을 가지고 있습니다. 베이킹 바니시, 에나멜, 인쇄 등 표면 색상 기법을 사용하여 제품을 더욱 풍부하게 만들 수 있습니다. 금과 은 배지가 가장 비싸며, 그 다음으로 구리 배지, 아연 합금 배지, 철 배지가 가장 저렴합니다. 원래 금속 배지는 페인트 배지, 부드러운 에나멜 배지, 접착제 배지, 인쇄 배지, 엠보싱 배지, 금속 배지를 만드는 첫 단계입니다. 페인트 또는 부드러운 에나멜 공정을 거쳐 풍부한 색상의 정교한 배지로 가공됩니다. 금속 배지는 강한 입체 효과를 주며, 다양한 무늬가 두드러집니다. 고급 사용자들 사이에서 가장 많이 사용되는 배지 제품입니다. 엠보싱과 오목한 무늬가 있는 컬러 금속 배지를 만들 수 없기 때문에 생산 기간이 짧아져 배지 대량 생산에 적합합니다. 금속 배지의 상세한 소개와 특징, 금속 배지에서는 관련 제품을 둘러보고 저희 웹사이트에서 상담을 시작할 수 있습니다.

1. 왼쪽 라펠에 핀을 꽂으세요. 핀을 슈트 왼쪽 주머니 위에 고정하세요. 뒷부분의 부품을 풀거나 풀어낸 후, 잃어버리지 않도록 앞에 있는 작은 접시에 넣으세요. 포켓스퀘어를 착용할 경우, 선택한 핀은 손수건으로 가릴 수 없습니다. 라펠 핀은 보통 착용자의 심장 바로 위, 왼쪽에 착용합니다. 핀을 왼쪽 라펠의 단추구멍에 통과시켜. 핀의 바늘을 라펠의 단추구멍을 통과시키고, 앞면의 단추구멍을 바깥쪽으로 통과시키며, 바늘은 뒤쪽에 그대로 두세요. 핀 뒷부분을 제거할 때는 자신을 찌르지 않도록 조심하세요. 3. 단추구멍이 없다면, 라펠에 핀을 직접 꽂아 고정하세요. 만약 정장에 단추구멍이 없다면, 핀으로 가볍게 정장을 뚫고, 라펠과 적절한 각도를 만들기 위해 약간 기울인 뒤 뒷부분을 고정하세요. 4. 넥타이 바 밑부분을 라펠 앞쪽으로 통과시킵니다. 타이로드를 착용한다면, 라펠 앞쪽과 넥타이 로드 끝 사이에 천이 평평하게 유지되도록 라펠 뒤쪽 한 부분을 찾으세요. 타이 바는 라펠의 각도와 맞아야 합니다. 타이로드를 옷 뒤쪽으로 통과시켜 옷 앞쪽으로 연결하세요. 타이 바 밑부분을 라펠 앞쪽에 고정하세요. 넥타이 바 밑부분을 라펠 앞쪽에 착용하는 것이 더 유행하는 것으로 여겨집니다. 좀 더 전통적이거나 보수적인 느낌을 원한다면, 넥타이 바 아래쪽을 라펠 뒤쪽에 남겨두면 됩니다. 타이 바 밑부분을 다시 라펠 반대편에 고정하면 됩니다. 좀 더 보수적인 스타일을 선택한다면, 재단사에게 라펠 뒤쪽에 눈에 띄지 않는 작은 원을 꿰매 핀을 고정해 달라고 부탁할 수 있습니다. 5. 핀이 버터플라이 버클, 자기 버클, 나사 및 너트 타입이라면, 뒷면을 고정하세요. 핀 뒷면을 나사나 클립으로 핀에 고정하세요. 핀 뒷부분은 라펠 뒤에 숨겨야 하며, 단추구멍은 앞쪽에서 튀어나와 있어야 합니다. 필요에 따라 핀을 옷의 라펠 각도에 맞게 조절하세요. 금속 라펠핀 착용에 대한 자세한 소개, 금속 라펠핀 관련 제품을 둘러보고 상담을 시작할 수 있는 웹사이트를 방문하세요.

서로 연결된 감정의 의미. 해석: 열쇠고리, 열쇠고리, 열쇠고리, 열쇠걸이 등으로도 알려져 있습니다. 열쇠고리를 만드는 재료는 일반적으로 금속, 가죽, 플라스틱, 나무 등이 있습니다. 이 기계는 정교하고 컴팩트하며, 형태는 끊임없이 변합니다. 이것은 사람들이 매일 지니고 다니는 필수품입니다. 의미: 열쇠고리를 보내는 것은 일종의 하트입니다. 상대방이 당신의 친구라면, 그것을 나누는 것은 우정, 즉 형제애와 자매애를 의미합니다. 금속 열쇠고리의 의미와 소개. 필요하신 분은 저희에게 연락하여 상담해 주시기 바랍니다

금속 메달 생산은 기업의 우수 직원, 대규모 행사 시상식; 금과 은으로 맞춤 제작된 금속 메달은 깔끔한 레이아웃, 적절한 글꼴, 정교한 포장으로 잘 만들어졌습니다. 모양에 따라 메달, 메달, 상판으로 나눌 수 있습니다. 일반적인 메달 재료: 알루미늄, 철, 아연 합금, 구리, 금, 은 등 다양한 재료로 만들어졌으며, 돌, 나무, 수지, 유기물 또는 여러 재료의 조합으로도 만들어졌습니다. 대표적인 예: 2008년 베이징 올림픽 메달. 공정 재료에 따라 청동 메달, 알루미늄 판 스크린 인쇄 브랜드, 스테인리스 스틸 브랜드, 티타늄 금메달, 모래 금메달, 쌓인 금메달, 금도금 메달, 자동차 베이킹 페인트 브랜드, 평판 인쇄 브랜드로 나눌 수 있습니다. 다양한 목적에 따라 상은 고급 개인 메달, 고급 단체 메달, 공인 메달, 프랜차이즈 메달, 회원 메달로 나눌 수 있습니다. 도장 찍기 구리, 아연 합금, 알루미늄, 철 등으로 만든 배지의 원자재를 마주할 때, 우리는 보통 도장 배지 형태를 채택합니다. 그중 구리는 부드러움 덕분에 배지에 가장 적합한 재료가 되었습니다. 도장 배지의 표면은 구리 도금, 니켈 도금, 금도금 등 다양한 전기도금 효과를 표현할 수 있으며, 오목한 무늬는 무광 특수 효과로 가공되어 메달의 세련됨과 고급스러운 느낌을 높일 수 있습니다. 에나멜 에나멜 재료는 매끄러운 표면을 가지고 있으며, 다양한 색상의 전기도금이나 베이킹 페인트 채우기에 매우 적합합니다. 동시에 리안 용쉬는 실린더를 연마시켜 다양한 색상의 에나멜 페인트로 채우고 베이킹한 후 금속을 매끄럽게 하여 조기 돌출을 줄이고 선의 매끄러움을 높일 수 있습니다. 앞서 소개한 도장 방식과 비교할 때, 이 공정은 평평하고 불균형이 없으며, 고급 메달 제작 공정에 더 적합합니다. 최종 제품의 수집 가치도 더 높아집니다. 페인트 앞서 언급했듯이, 베이킹 바니시 과정은 메달의 불균형을 높이기 위한 것입니다. 마찬가지로 베이킹 바니시도 다양한 색상으로 전기도금할 수 있지만, 홈 부분 패턴도 베이킹 바니시로 색을 채워 색의 풍부함을 높일 수 있습니다. 베이킹 바니시는 스탬핑이나 주조 후에만 이루어지는 공정 연결고리임을 설명해야 합니다. 주사기를 사용해 베이킹 바니시를 금속 홈에 부은 후 건조하세요. 서로 다른 색상 블록들이 밝고 어두운 색으로 연결되어 서로 대조되어 완성된 메달을 더욱 생생하게 만듭니다. 보통 기업 및 기관의 이미지 배지나 행사 기념 배지로 사용하기에 적합합니다. 에폭시 인쇄 접착제는 스크린 인쇄와 석판화 인쇄로 나뉘며, 배지의 최종 공정이 배지 표면에 투명한 수지 보호층을 도금하는 것이기 때문에 '딥핑 크래프트'라고도 불립니다. 주로 사용되는 재료는 스테인리스 스틸과 청동입니다. 스크린 인쇄는 주로 단일 색상의 단순한 패턴이나 요소에 사용됩니다. 색상과 패턴의 다양성, 특히 점진적인 요소들은 석판화에 더 의존합니다. 생산 과정 및 금속 메달 도입. 금속 메달은 관련 제품을 둘러보고 상담을 시작할 수 있습니다.

금속 제품 가공 기술 금속 가공은 여러 가지 매뉴얼로 나뉩니다. 이제 다양한 처리 유형을 자세히 분석해 보겠습니다. 그리고 필요한 비용과 프로세스 효과도 포함됩니다. 주조 부품 주조: 금속을 가열해 녹인 후 모형에 부어지는 것을 의미합니다. 복잡한 부품 가공에 적합합니다. 주조 분류 모래 몰드 주조: 저비용, 소량 생산, 복잡한 형상을 처리할 수 있으나 많은 후처리 절차가 필요할 수 있습니다. 투자 주조/로스트 왁스 주조: 이 가공 방법은 연속성과 정확성이 높으며, 복잡한 형상을 가공하는 데에도 사용할 수 있습니다. 상대적으로 낮은 가공 비용을 전제로 하여 매우 완벽한 표면 효과를 달성할 수 있으며 대량 생산에 적합합니다. 주입 주조법: 오차가 큰 복잡한 형상을 가공하는 데 사용됩니다. 공정 자체의 특성상 제품 형성 후에는 후처리가 필요하지 않습니다. 하지만 저비용의 장점은 대량 생산의 경우에만 입증될 수 있습니다. 다이캐스팅 방식: 가공 비용이 높으며, 대량 생산의 경우에만 비용이 합리적입니다. 하지만 최종 제품의 비용은 상대적으로 낮고 오차는 비교적 큽니다. 벽이 얇은 부품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 스핀 캐스팅 방법: 보석 제조에 주로 사용되는 작은 부품 가공에 이상적인 방법입니다. 가공 비용을 줄이기 위해 고무 모델을 사용할 수 있습니다. 방향성 응고: 매우 강력하고 초내열성 합금을 만들어 모델에 주입한 후, 엄격히 통제된 가열 및 냉각 공정을 거쳐 작은 결함을 제거할 수 있습니다. 성형 부품 성형 공정: 성형된 금속을 고온으로 가열하여 재성형하는 작업으로, 노동 집약적인 생산입니다. 플라스틱 성형 공정 분류: 단조: 냉간 가공 또는 고온 작업 조건에서 두드리고 압출하여 금속을 성형하는 가장 간단하고 오래된 금속 성형 공정 중 하나입니다. 롤링: 고온 금속 빌렛은 여러 개의 연속된 원통형 롤러를 통과하며, 롤러가 금속을 금형에 삽입하여 미리 설정된 형태를 만듭니다. 강선 그리기: 일련의 드로잉 다이를 사용해 금속 스트립을 필라멘트로 그리는 과정으로, 다이는 점차 크기가 작아집니다. 압출: 동일한 단면형 형태를 가진 저비용 고체 또는 중공 금속 성형 공정으로, 연속 가공에 사용되며 고온 운전과 냉간 가공에 사용됩니다. 충격 압출: 굴뚝 테이퍼가 필요 없는 소형에서 중간 크기 부품을 가공하는 공정입니다. 빠른 생산 가능하며 다양한 벽 두께의 부품을 가공할 수 있습니다. 가공 비용은 낮습니다. 분말 야금: 철금속 성분뿐만 아니라 비철금속 성분도 처리할 수 있는 공정입니다. 여기에는 합금 분말을 혼합하고 혼합물을 몰드에 압착하는 두 가지 기본 과정이 포함됩니다. 금속 입자는 고온 가열과 소결을 통해 형성됩니다. 이 공정은 가공이 필요 없으며, 원자재 활용률은 97%에 달할 수 있습니다. 금형의 여러 부분을 채우기 위해 다양한 금속 분말을 사용할 수 있습니다. 고체 성형 가공 부품 고체 성형 가공: 사용되는 원자재는 금속 스트립, 판 및 상온에서 성형할 수 있는 기타 고체 형태를 의미합니다. 노동집약적인 생산에 속합니다. 처리 비용은 비교적 낮을 수 있습니다. 솔리드 성형 가공 분류 스피닝: 판, 컵, 콘과 같은 원형 대칭 부품을 생산하는 데 매우 흔히 사용되는 가공 방법입니다. 가공 중에는 고속 회전 금속판이 고정된 선반 위에서 모델 가까이 밀려 가까이 밀려 회전하며 미리 정해진 형태를 얻습니다. 이 공정은 다양한 배치로 생산하기에 적합합니다. 굽힘: 모든 형태의 시트, 막대, 튜브 재료를 가공할 수 있는 경제적인 생산 공정입니다. 연속 압연 및 성형: 금속 시트를 압력 롤러 사이로 공급하여 연속적인 길이와 균일한 단면적을 가진 금속 형태를 얻습니다. 압출 공정과 유사하지만, 가공 부품의 벽 두께가 제한되어 단일 두께만 얻을 수 있습니다. 대량 생산이라는 전제 하에서만 가공 비용이 가장 합리적입니다. 스탬핑 및 성형: 금속 판을 수형 몰드와 암형 몰드 사이에 놓고 프레스 성형합니다. 속이 빈 형태를 가공하는 데 사용되며, 깊이는 깊거나 얕을 수 있습니다. 천공: 특수 도구를 사용해 금속판에 특정 모양을 천공하고 절단하는 과정으로, 대량 및 소량 생산에 적용할 수 있습니다. 천공: 기본적으로 천공 과정과 유사하지만, 전자는 천공 후 금속 판의 남은 부분을 사용한다는 점이 다릅니다. 자르기: 금속 판을 자르는 것은 가위로 종이를 최적의 위치에서 자르는 것과 같습니다. 칩 성형: 금속을 절단할 때, 칩 생산과 함께 절단 방법을 통칭하여 칩 성형이라고 하며, 밀링, 드릴링, 선반 가공, 연삭, 톱질 등 다양한 공정을 포함합니다. 칩 몰딩은 사용하지 않습니다: 몰딩에는 기존의 금속 스트립이나 금속 시트를 사용하세요. 칩은 생성되지 않습니다. 이러한 공정에는 화학 가공, 부식, 전기 방전 가공, 샌드블라스팅, 레이저 절단, 워터젯 절단, 열절단 등이 포함됩니다.

실리콘 제품의 적용 및 생산 공정 산업 응용 실리콘 제품은 더 우수한 특성과 쾌적한 촉감을 가지고 있어 소비자들에게 깊은 사랑을 받으며, 실리콘 선물은 자동차, 전자기기, 전기 기기, 가구 장비, 장난감, 기계, 의료기기, 스포츠 장비, 오디오, 실리콘 선물 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 실리콘 선물은 조명 분야에서도 볼 수 있습니다. 자동차, 화학 및 기타 산업에 해당합니다. 생산 공정 실리콘 제품은 제품 생산 필요에 따라 제작되며, 실리콘 선물의 90%는 성형 제품입니다. 고객의 필요에 따라 3차원 표면 접착제, 인타글리오 색상 충전, 엠보싱 컬러 충전, 오목한 조각 및 엠보싱, 표면 분사, 백 인쇄, 디지털 인쇄, 수분 전사, 열 전사, 전기도금 + 레이저 절단, 스퍼터 공정, TPU + 하단 실리카 젤, PC 필름 + 하단 실리카 젤, 강판, IMD + 플라스틱, IMD + 실리카 젤, 코몰딩, UV 전사 등 다양한 생산 공정을 생산할 수 있습니다.

실리콘 제품의 특징 * 실리콘 선물은 100% 친환경, 무독성, 내열, 내한, 산화 저항, 방수 및 습기, 압력 없음, 부식 방지, 긁힘 방지 기능을 갖춘 실리콘 재료의 특성을 가지고 있습니다. * 독특한 제품 디자인, 다양한 스타일과 색상; * 독특한 자기 접착 매끄러운 표면, 우수한 미끄럼 방지 안정성, 밝은 색상과 매우 장식적인 특징; * 건강하고 환경 보호, 특이한 향 없음, 충격 방지, 곰팡이 방지, 자외선 차단제; * 우아하고 아름답고, 부드럽고 편안하며, 자유롭게 착용할 수 있고 몸과 정기적으로 접촉할 수 있습니다; * 방음, 절단 및 설치가 용이하며, 교체가 쉽고, 청소도 용이합니다; * 우수한 내구성, 높은 찢어짐 강도, 좋은 평탄성, 높은 온도 저항 강도; * 친환경, 무독성, 마모 방지, 미끄럼 방지, 노화 방지, 부식 방지, 내구성.

목걸이란 무엇인가요? 섬유는 오랜 역사를 가진 전통적인 중국 산업입니다. 당나라 초반부터 중국 직물은 광대한 바다를 통과해 세계에 혜택을 주었습니다. 오늘날 섬유 산업은 여전히 중국에서 강력하고 번영하는 산업입니다. 목걸이는 섬유 액세서리 범주에 속합니다(다른 명칭으로는 휴대폰 로프, 목걸이, 슬링). 일반적으로 랜야드는 나일론, PP, 폴리에스터, 고탄성 면으로 만들어집니다. 일반 사양은 4mm, 5mm, 6mm, 7mm 폭입니다. , 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm. 랜야드는 전자 USB 플래시 드라이브, 은행 USB 쉴드, 직원 배지, 전시 카드, 미니 스피커, 휴대전화, 손전등, 작업 카드, 볼펜, 행태그, 슬링 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 휴대가 필요한 모든 전자 제품도 사용할 수 있습니다. 거미줄의 색상은 일반적으로 빨강, 파랑, 검정, 노랑, 흰색, 회색, 보라색, 초록색 등 다양한 색상입니다! 각 손님의 필요에 따라 특별한 색상도 맞춤 제작할 수 있습니다. 목걸이는 텍스트나 회사 로고로 인쇄할 수 있으며, 장인정신은 기본적으로 전사, 실크 스크린, 자카드 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.